數控機床的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因而，其結構直接影響機床的切削功切削功率，在一定程度上，刀架結構和功能體現了數控車床的規劃與制作水平。

　　金邁達廠家表示，隨著數控車床的不斷發展，刀架的結構也在不斷創新，但總的來說，大致可以分為兩大類，即刀排刀架和轉塔刀架。有些車削中心還選用帶刀庫的主動換刀設備。刀架一般用在小型數控車床上。各種刀具放置夾緊在活動滑板上，換刀時可完成主動定位。

　　轉塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結構模式。多刀位主動定位設備通過轉塔刀架的旋轉、分度和定位來完成機床的主動換刀動作。轉塔刀架應分度準確，定位牢固，重復定位精度高，分度速度快，夾緊好，以保證數控車床的高精度和大功率。

　　金邁達生產商指出，有些轉塔刀架不僅能完成主動定位，還能傳遞動力。目前兩坐標聯動車床多采用12工位轉塔刀架，有的采用6工位、8工位、10工位轉塔刀架。刀架在機床上的布置有兩種方式：一種是加工盤類零件的刀架，其旋轉軸與主軸垂直;另一種是加工軸類和盤類零件的轉塔刀架，其旋轉軸與主軸平行。

　　下面由金邁達與大家一起來談談數控機床的優勢：

　　1.它具有高度的靈活性

　　金邁達生產商表示，在數控機床上加工零件主要取決于加工程序。不像普通機床，不需要制造和更換很多模具和夾具，也不需要經常重新調整機床。因此，適用于頻繁更換被加工零件的場合，即用于單件小批量產品的生產和新產品的開發，從而縮短生產準備周期，節省大量的工藝裝備費用。

　　2.加工精度高

　　據金邁達制造廠家介紹，一般數控機床的加工精度可以達到0.05-0.1mm，數控機床是以數字信號的形式進行控制的。數控裝置每輸出一個脈沖信號，機床運動部件就運動一個脈沖當量(一般為0.05—0.1MM)。而且機床進給傳動鏈反向間隙與螺距的平均誤差可以通過數控裝置的行進進行補償，所以數控機床的定位精度比較高。

　　3.加工質量穩定可靠

　　加工同一批零件，在同一臺機床上，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質量穩定。